1.斷線、短路：不允許導體有任何斷、短路現象。

2.異物：線路不得有附著於其上任何異物。

3.導體厚度：一般導體厚度控製在7-12μm，且應均勻、光滑。

4.上下線路方位偏移：上下線路各開關接點中心方位彼此偏移答應公差為Ф0.5mm.。

5.材質：基片、銀漿、碳墨、隔片、接著劑、粘合膠、補強板、絕緣印刷應契合圖紙規矩。

6.形狀：外形、導體線路、絕緣處理、襯板組合等應符合圖紙規矩或供應實物樣品。

7.導體的缺損和針孔：依據下列圖示標準判定，在每個50mm範圍內答應一個。

8.碳墨：掩蓋於銀漿線路上的碳墨，應確保徹底將銀漿掩蓋，其厚度8-10μm，不得有極為明顯的銀漿凸出。

9.衝壓毛邊及模具擠彎標準：衝壓毛邊及擠彎標準，不應大於0.2mm，且方位應朝向沒有導體一側。

10.一切薄膜開關接觸點：均不得有任何絕緣油墨附著，絕緣油墨麵應平坦，避免有任何氣泡或針孔等缺陷而影響絕緣作用。

11.組合態：表麵不得有殘留材料屑、異物、汙點、凹凸及附著於表麵和裏麵的油脂、線路上指紋、衝製外形之毛刺。

12.傷痕：一切線路及接點不得有貫穿表裏的割痕（即割痕由線路上割基材），輕微的擦傷亦以不影響其阻抗為準則，碳墨表麵極易有擦痕產生，其擦痕以不影響線路導通為準則。

13.附著強度：絕緣油墨幹燥後，將油墨麵互相貼靠再經重壓24小時後，需確保絕緣不互粘。用壓敏膠帶貼附手壓無氣泡1分鍾後，敏捷剝離，亦不得有油墨脫落。

14.跳線：一切跳線部均按線路導體要求，且一切跳線產品均需通過百分之100的開、短路檢驗及絕緣電阻檢驗。確保沒有任何開、短路及絕緣電阻應大於500MΩ（500VDC1分鍾）。